ការកាត់ដែក
អ្វី'sDie Casting?
Die Casting សំដៅលើដំណើរការនៃការផលិតផ្នែកដែកដែលបង្កើតឡើងដោយផ្សិត។ដំណើរការនេះអនុញ្ញាតឱ្យផលិតផលត្រូវបានផលិតនៅលើមាត្រដ្ឋានផលិតកម្មដ៏ធំជាមួយនឹងបរិមាណខ្ពស់ និងអាចធ្វើម្តងទៀតបាន។ដំណើរការចាប់ផ្តើមដោយបង្ខំលោហៈដែលរលាយនៅក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ទៅជាស្លាប់ cast ។ការស្លាប់អាចមានប្រហោងមួយឬច្រើន (បែហោងធ្មែញគឺជាផ្សិតដែលបង្កើតរូបរាងផ្នែក) ។នៅពេលដែលដែករឹង (លឿនត្រឹម 20 វិនាទី) បន្ទាប់មកការស្លាប់បានបើក ហើយការបាញ់ (ច្រកទ្វារ អ្នករត់ និងផ្នែកទាំងអស់ដែលភ្ជាប់គ្នា) ត្រូវបានដកចេញ ហើយដំណើរការចាប់ផ្តើមម្តងទៀត។បន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការ die Cast ជាធម្មតាការបាញ់ត្រូវបានដំណើរការបន្ថែមទៀតនៅលើ trim Die ដែលច្រកទ្វារ អ្នករត់ និងពន្លឺត្រូវបានដកចេញ។បន្ទាប់មកផ្នែកនេះអាចត្រូវបានដំណើរការបន្ថែមទៀតដោយការរំញ័ររំញ័រ ការបាញ់ផ្លោង គ្រឿងម៉ាស៊ីន គំនូរជាដើម។
គុណសម្បត្តិនៃការ Casting:
1. ការ Cast អាលុយមីញ៉ូមគឺជាដំណើរការទូទៅបំផុតដើម្បីផលិតផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមដែលប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មចម្រុះ។ដោយសារអាលុយមីញ៉ូមានលំហូរសម្ភារៈដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ធន់នឹងច្រេះខ្ពស់ និងស្ថេរភាពវិមាត្រខ្ពស់ជាមួយនឹងរូបរាងផ្នែកស្មុគស្មាញ។
2. ទន្ទឹមនឹងនោះ ផ្នែក Casting អាលុយមីញ៉ូមមានកម្លាំងមេកានិចខ្ពស់ ងាយស្រួលក្នុងការបោះ និងតម្លៃទាបជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងផ្នែកស័ង្កសី ឬម៉ាញេស្យូម។
3. ផ្នែកចុងក្រោយនៃអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមមានលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តល្អណាស់ដែលអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលធ្វើឱ្យអាលុយមីញ៉ូមអាចប្រើក្នុងរថយន្ត យន្តហោះ វេជ្ជសាស្ត្រ និងផលិតផលឧស្សាហកម្មផ្សេងទៀត។
ជំហានទាំងប្រាំក្នុងដំណើរការ Die Casting៖
ជំហានទី 1. ការរលាយសម្ភារៈ
ដោយសារអាលុយមីញ៉ូមមានចំណុចរលាយខ្ពស់ (660.37 °C) ដែលមិនអាចរលាយក្នុងម៉ាស៊ីនកិនស្លាប់ដោយផ្ទាល់។នេះជាមូលហេតុដែលយើងត្រូវរលាយវាជាមុនជាមួយនឹងឡដែលភ្ជាប់ជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនកិនស្លាប់។
ជំហានទី 2. ការដំឡើងឧបករណ៍ផ្សិត និងតោង
វាស្ទើរតែស្រដៀងទៅនឹងការចាក់ផ្សិត ដំណើរការចាក់ថ្នាំក៏ត្រូវការឧបករណ៍ផ្សិតសម្រាប់ដំណើរការចាក់ផងដែរ។ដូច្នេះ យើងត្រូវដំឡើងឧបករណ៍ផ្សិតស្លាប់លើម៉ាស៊ីនចាក់ទឹកត្រជាក់។
ជំហានទី 3. ការចាក់ឬការចាក់បំពេញ
វត្ថុធាតុរលាយត្រូវបានផ្ទេរពីចង្រ្កានទៅម៉ាស៊ីនកិនស្លាប់ដោយកាំជណ្ដើរដែលអាចផ្លាស់ទីបាន។ក្នុងដំណាក់កាលនេះ សម្ភារៈនឹងត្រូវបានចាក់ និងបង្ខំចូលទៅក្នុងប្រហោងផ្សិតស្លាប់ ដែលសម្ភារៈនោះត្រជាក់ និងរឹង ដើម្បីទទួលបានផលិតផលដែលចង់បាន។
ជំហានទី 4. ត្រជាក់និងរឹង
បន្ទាប់ពីឧបករណ៍ផ្សិតស្លាប់ត្រូវបានបំពេញយ៉ាងពេញលេញដោយវត្ថុធាតុរលាយ វាត្រូវចំណាយពេល 10 ~ 50 វិនាទីដើម្បីធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងរឹង (វាអាស្រ័យលើរចនាសម្ព័ន្ធផ្នែក និងទំហំ)។
ជំហានទី 5. ការច្រានផ្នែក
នៅពេលដែលផ្សិតបើក បំណែកដែលបានបោះចោលនឹងត្រូវច្រានចេញដោយម្ជុលច្រានចេញពីឧបករណ៍ផ្សិតងាប់។បន្ទាប់មកផ្នែកដែលបានចាក់ឆៅគឺរួចរាល់។